Trong một số bài viết trước, những bạn hẳn cũng đã biết nguyên nhân của đường cắt máy cắt plasma CNC bị nghiên, các béc cắt & điện cực sẽ bị mòn trong tiến trình sử dụng & cần phải thay mới. mặc dù thế , nếu vận hành không đúng kỹ thuật sẽ làm cho béc cắt & điện cực nhanh hỏng so với tuổi thọ quy định của đơn vị sản xuát đặt ra.
Vậy
thì có bí quyết nào để đường cắt nguyên tắc hoạt động của máy cắt CNC không bị hoặc ít bị nghiêng nhất? có
cách nào để kéo dài tuổi thọ của béc cắt và điện cực? Có cách nào để vết cắt
bằng plasma trên thép carbon trở nên mượt hơn và cắt nhanh hơn? Có cách nào để
vết cắt trên vật liệu inox không bị nám đen & sần sùi? Câu trả lời là có.
Sau đây tôi sẽ bật mí với bạn từng bí quyết 1 .
1 . BÍ QUYẾT ĐỂ ĐƯỜNG cắt
plasma cnc ÍT BỊ NGHIÊNG NHẤT.điều chỉnh độ cao phù hợp
Vì
tia plasma phát ra có hình như giọt nước (phình ra ở đoạn giữa) như hình dưới
đây .
Cách
đơn giản nhất để hạn chế việc đường cắt máy plasma bị
nghiêng đó chính là đặt đầu cắt máy cắt Plasma cnc ở 1 độ cao
thích hợp nếu so với bề mặt vật liệu cắt.
Vấn
đề đặt ra là làm thế nào biết được độ cao nào là thích hợp ? Cái này phải tuân
theo một số thông số chỉ dẫn của nơi sản xuất bộ nguồn plasma. giả dụ : bảng
dưới đây là một số thông số của bộ nguồn plasma Hypertherm Powermax105, ở dòng
cắt 105A.
dựa
vào loại vật liệu & độ dày vật liệu cần cắt, sẽ tra bảng Cut Chart ở trên.
tiếp đó chọn lựa những loại béc cắt thích hợp và cài đặt một số thông số như
trong Cut Chart. bao gồm một số thông số sau (cài đặt trong chương trình điều
khiển CNC):
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+ Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+ Pierce height: độ cao đánh lửa.
+ Cut Height: độ cao lúc cắt.
+ Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma đánh thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+ tốc độ (Feed Rate): tốc độ cắt.
+ nguồn điện áp : Cài trên bộ điều chỉnh độ cao THC (để tự động duy trì ổn định độ cao đầu cắt). Nếu máy không có linh kiện THC vết cắt sẽ không đều, Không chỉ vậy một số béc cắt sẽ vô cùng nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không thật sự ổn định , có các chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại nóng chảy từ đường cắt sẽ văng & bám vàolàm hỏng béc cắt).
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+ Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+ Pierce height: độ cao đánh lửa.
+ Cut Height: độ cao lúc cắt.
+ Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma đánh thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+ tốc độ (Feed Rate): tốc độ cắt.
+ nguồn điện áp : Cài trên bộ điều chỉnh độ cao THC (để tự động duy trì ổn định độ cao đầu cắt). Nếu máy không có linh kiện THC vết cắt sẽ không đều, Không chỉ vậy một số béc cắt sẽ vô cùng nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không thật sự ổn định , có các chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại nóng chảy từ đường cắt sẽ văng & bám vàolàm hỏng béc cắt).
sau
một khoảng thời gian thiết lập những thông số theo Cut chart, tiến hành cắt
& quan sát sản phẩm cắt ra để tinh chỉnh độ cao đầu cắt nếu cần thiết (chỉnh
điện áp trên bộ THC).
lựa
chọn chiều cắt
các loại khí cho máy cắt plasma cnc rất đa dạng , chúng có đặc trưng là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, do đó phần phía bên phải vết cắt sẽ ít bị nghiêng hơn so với đường cắt ở phía bên trái, đây là một trong những yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính vì lý Vì vậy , luôn chọn lựa chiều cắt sao cho phần sản phẩm cần lấy nằm ở phía bên phải vết cắt , cụ thể có khả năng xem ở hình dưới đây đã mô tả khá chi tiết:
các loại khí cho máy cắt plasma cnc rất đa dạng , chúng có đặc trưng là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, do đó phần phía bên phải vết cắt sẽ ít bị nghiêng hơn so với đường cắt ở phía bên trái, đây là một trong những yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính vì lý Vì vậy , luôn chọn lựa chiều cắt sao cho phần sản phẩm cần lấy nằm ở phía bên phải vết cắt , cụ thể có khả năng xem ở hình dưới đây đã mô tả khá chi tiết:
điều
chỉnh béc cắt
Nếu vận dụng một số phương pháp trên mà đường cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại các bộ phận chính máy cnc xem bạn có thiếu bộ phận nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có thể xem bí quyết cực kỳ đạt hiệu quả phía dưới của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 sử dụng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Tàu . VN-J đã thử với những béc cắt của một số bộ nguồn plasma khác thấy cũng cực kỳ đạt hiệu quả .
Nếu vận dụng một số phương pháp trên mà đường cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại các bộ phận chính máy cnc xem bạn có thiếu bộ phận nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có thể xem bí quyết cực kỳ đạt hiệu quả phía dưới của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 sử dụng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Tàu . VN-J đã thử với những béc cắt của một số bộ nguồn plasma khác thấy cũng cực kỳ đạt hiệu quả .
Công
nhận ra ra bí quyết này thuộc về anh Hải là kỹ sư cơ khí của công ty Phúc Minh
Tâm – một khách hàng mua/bán máy cắt plasma của Sơn Vũ. Được sự đồng ý của anh
Hải chúng tôi sẽ chia sẻ bí quyết này cho bạn.
sau
khi vận hành máy cắt plasma với bộ nguồn plasma Hero AP-90 anh Hải nhận thấy
rằng: béc cắt plasma có dạng hình nón ở phần đáy sau đó được vát bằng, ở tâm là
một lổ tròn có xăng phe. Chính phần vát bằng và lổ xăng phe là nơi kim loại bị
nóng chảy dễ bám vào giúp cho béc cắt nhanh bị hỏng & làm tia khí phun ra từ
lổ trên béc cắt loe ra.
Anh
nghĩ rằng đây có thể là nguyên nhân làm vết cắt bị nghiêng. Nghĩ là làm, anh
liền lấy béc cắt plasma ra mài phần vát bằng cho đến khi mất phần xăng phe của
lổ. tiếp đó mài bo tròn để béc cắt có dạng hình nón đến tận lổ khí (mài cho
không còn phần vát bằng nữa).
Khi
sau lắp trở lại & cắt thử anh vui mừng không tả xiết khi vết cắt giờ đây
thường rất thẳng và đẹp. Thử nghiệm thêm một thời gian anh còn thấy tuổi thọ của
béc cắt cũng tăng đáng kể. kể từ thời điểm đó về sau, khi mới bán béc cắt về là
anh cho mài như đã nói ở trên trước khi lắp lên đầu cắt. Nếu như trước đây, anh
chỉ dùng cắt Plasma cnc đối với vật liệu mỏng hơn Sáu mm, còn những chi tiết dày
hơn phải dùng mỏ cắt oxy gas (Vì cắt plasma CNC bị nghiêng) thì giờ đây, sau một
khoảng thời gian nhận ra ra bí quyết này anh đã cắt được một số chi tiết có bề
dày có thể tăng đến 12 thậm chí 15mm mà vẫn thẳng không thua cắt Oxy Gas là mấy,
trong khi vận tốc cắt thì nhanh hơn nhiều.
